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    施工工藝 Construction Technology
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    噴涂聚脲彈性防水涂料施工方法

    發布日期:2012-4-25 13:40:13 訪問次數:884


    施工方法:
     一、設備調試:
      1、噴涂設備接電檢查。噴涂設備需總電流60A現場電工應安全接電。
      2、噴涂設備調試。噴涂之前應將主機及附屬設備進行調試,首先檢查接電相位(正反轉)、應正確,然后檢查如下設備是否正常。
      A、檢查空氣壓縮機的油水分離器是否正常工作;
      B、噴涂主機的加熱系統是否正常運轉;
      C、輸出氣管與主機的氣管連接是否正常;
      D、放出空氣壓縮機汽缸中和油水分離器中的水,避免水隨涂料噴出降低材料性能;
      E、檢查原料溫度是否在合理區間(21℃-45℃),如溫度過低應將原料進行加熱。
     

     二、基層處理:
      首先檢查基層表面(包括防護墻根部)是否平整、清潔、干燥或無明水、不得有空鼓、松動、蜂窩麻面、浮渣、浮土、脫模劑和油污。如果有,應用溶劑、洗滌劑或其他方法除去基層表面的油污、瀝青等雜物,然后用水沖洗并干燥。其次,優選使用噴丸處理方法將混凝土表面處理并形成要求的粗糙度(0.4—0.7mm),同時采用具備同步清除浮漿及吸塵功能的設備,進行橋面混凝土的基層處理。并且清理混凝土表面的松散、起竅部分最后,采用聚合物水泥砂漿、聚氨酯或環氧樹脂砂漿、膩子膏或砂漿(強度不低于基層強度)抹平表面的凹陷、孔洞等基層缺陷,固化后磨平,用清潔、干燥的壓縮空氣或真空吸塵的方法除去基層表面的灰塵和雜物。金屬基層進行除銹處理。
     

     三、基層底涂:
      采用滾涂或噴涂工藝基層處理劑施工,以提高功效,保證質量、減小損耗;對表面缺陷較多的部位鋪以涂刷施工,使基層處理劑深入基材孔隙,容易達到拐角和空隙的部位。
     

     四、噴涂防水層:
      1、基層處理劑施工完畢后,必須在基層處理劑固化前,噴涂(純)聚脲彈性涂料,使(純)聚脲彈性涂料與基層處理劑之間發生化學反應,產生化學結合力,嚴禁在基層處理劑固化后再噴涂(純)聚脲防水涂料。
      2、根據施工可操作性、施工時間情況確定噴涂方式,即:機械噴涂或人工噴涂。一般原則為:以機械噴涂為主,以人工噴涂為輔。大面積噴涂時,宜采用機械噴涂方式;邊角部位宜采用人工噴涂。如采用人工噴涂施工,噴槍宜垂直于待噴基層,距離要適中,移動速度要均勻;噴涂順序為先難后易,先上后下,宜連續作業,一次多遍,縱橫交叉噴涂至設計要求。
      3、對需搭接的涂層,如噴涂時間間隔較短(≤3h),則應對涂層接茬邊緣80mm范圍表面進行打磨、清理后直接進行二次噴涂相同材料的(純)聚脲防水涂料。如果噴涂時間較長(>3h),則應對涂層接茬邊緣80mm范圍表面進行打磨、清理后,然后刷涂粘合劑,待表干后再噴涂相同材料的(純)聚脲彈性涂料,應使整個涂層連續、致密、均勻。噴涂作業時,如發現異常情況,應立即停止作業,檢查并排除故障后方可繼續施工。
      4、噴涂完成后應現場檢查(純)聚脲表面平整、無流掛、無針孔、無氣泡、無空鼓、無開裂、無異物混入。
     

     五、噴涂面層(暴露部位):
      首先,對相應區域(純)聚脲防水層表面進行清潔處理,保證(純)聚脲防水層表面干燥、無灰塵、油污和其他的染物。其次,采用噴涂或滾涂工藝施工脂肪族聚脲面層,邊角溝槽輔以刷涂施工。涂層完成固化前且在規定時間內、嚴禁人和車輛通行。最后,施工完畢后,應進行目測外觀檢驗。面層應涂刷均勻,色澤一致,不得漏涂,涂層應無氣泡、開裂和剝落。
     檢查驗收:
      噴涂完成后,應及時進行驗收。驗收合格后非暴露部位及時進行后序施工,且需注意對噴涂聚脲層的保護。

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